近日，六國化工公司包裝二車間成功實施了一項清潔生產技改，改造后生產現場粉塵大幅減少，工作環境顯著改善，得到車間全員的稱贊。
以前，包裝二車間裝置區四樓粉塵大、環境差的問題一直困擾著車間，造成這一問題的主要原因是：復合肥物料經振動篩篩分后，合格粒子進入包裝工序，篩選下的大顆粒及粉塵則要通過10米高下料管垂直下到返料皮帶上，造成現場粉塵彌漫、能見度差，且地面粉塵堆積、易潮解，增加了作業人員巡檢、操作難度，也給員工健康造成不利影響。
為解決這一問題，該車間領導、技術人員拿出技改方案：將振動篩下料管最下面一截由原來的碳鋼管換成鋼塑管且進行加粗，并將其角度傾斜成45°；拆除原集塵器蓋板，換成玻璃鋼罩并加高，以增加集塵器內部容量。如此一來，振動篩篩分下來的大顆粒及粉塵在鋼塑管中得到緩沖，并在經擴容的返料集塵器中進一步沉降，從而有效減少了粉塵外逸和物料損失，現場工作環境大為改善。鑒于技改取得的良好效果，車間決定對裝置區五樓成品皮帶運輸機實施類似改造。
為解決這一問題，該車間領導、技術人員拿出技改方案：將振動篩下料管最下面一截由原來的碳鋼管換成鋼塑管且進行加粗，并將其角度傾斜成45°；拆除原集塵器蓋板，換成玻璃鋼罩并加高，以增加集塵器內部容量。如此一來，振動篩篩分下來的大顆粒及粉塵在鋼塑管中得到緩沖，并在經擴容的返料集塵器中進一步沉降，從而有效減少了粉塵外逸和物料損失，現場工作環境大為改善。鑒于技改取得的良好效果，車間決定對裝置區五樓成品皮帶運輸機實施類似改造。
