為使下一階段生產裝置安全、穩定、優質運行。5月17日,六國化工公司磷銨生產及配套裝置停車檢修,計劃在十天時間內,完成裝置清理,實施電氣檢修項目108項,設備檢修236項。
六國公司液氨球罐最大貯存量為9200立方米,構成一級重大危險源,每三年需進行一次風險評估。為做好此次風險評估,該公司依據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》和《危險化學品重大危險源辨別》(GB18218---2009)標準,組織專人對液氨球罐重新進行了辨識,對重大危險源的辨識及分級記錄、安全管理規章制度及安全操作規程、重大危險源關鍵裝置、重點部位的責任人、責任機構及安全警示標志的設置情況等內容登記建檔,對重大危險源所涉及的壓力、溫度、液位、泄漏報警等主要參數的測量都有運轉記錄,并設置了超溫、超壓檢測儀表、聲光報警和緊急停車系統,對貯存有毒和易燃氣體的設施設置了檢測報警設施、液位高低報警安全連鎖裝置、緊急切斷裝置和泄漏物緊急處置裝置。該公司還進一步健全各項管理制度,同時針對事故發生的可能性及危害程度,落實了各項安全管理措施、安全技術措施、監控措施和事故應急措施。
由市政府投資3408萬元的磷銨泵站重建工程項目目前正在建設中。該項目由安徽省長江河道工程有限責任公司施工承建,計劃于2014年4月5日建成。屆時,交由六國化工公司運行管理。項目建成后,六國公司區域排澇能力將大幅提升,有助于公司及周邊區域安全度汛。
為確保檢修工作安全高效,該廠制定下發了《檢修安全通令》,規范檢修操作安全規程,從5月上旬開始利用派班會組織全體員工認真學習《通令》,同時對外協保運單位通過集中上安全大課的形式灌輸安全通令,通過學習,檢修人員受教育面達100%。編制檢修安全管理網絡,建立健全三級安全管理網絡,編制檢修安全管理網絡,強化整個檢修過程的安全控制和安全監管。對特種檢修作業,嚴格實行作業票制度,登高、吊裝、動火、動土、進塔、入罐、停送電等特種作業必須辦證后方可作業。營造安全檢修宣傳氛圍,在檢修現場均懸掛了安全標示牌,在主要建筑物的醒目位置懸掛6條溫馨的安全警示標語,并在員工上下班必經之路設置《檢修安全通令》宣傳牌。提前準備好防護器材和消防器材,為安全檢修奠定堅實的基礎。
由于維修項目要更換煤斗提地輪,必須在盡可能短時間內將地坑清理出來。得知這一情況后,生產三班正班長、公司“勞動模范”劉章勝站了出來,當場立下“軍令狀”——保證中午吃飯前將地坑清理完畢。
5月8日下午4:20,六國化工公司磷銨二車間生產四班7名員工交完班、洗個熱水澡后,陸續來到車間會議室,開始班組安全學習活動。