2012年，六國化工公司磷銨三車間共生產磷酸一銨132241.4噸，完成全年生產任務的132.24%，超額完成“大干四個月”及全年生產任務。
早在年初，該車間就制定了詳細的生產和技改目標。全年加強精細化管理力度，加大技術改造步伐，強化安全生產意識，著力挖潛、注重實效，克服因酸質、蒸汽等外部因素對生產的影響。2012年，該車間完成各項技術改造10余項，其中，Ⅰ效蒸汽改造項目實施后，使車間在蒸汽壓力1.6Kg 時也能正常生產，生產從此前的被動受蒸汽壓力影響，變為主動調控蒸汽為我所用，生產負荷及開車率大幅提高；換熱器改造項目實施后，總換熱面積由原來的160m2增至270m2，同時，車間在工藝操作上對其進行“微調”和“挖潛”，車間平均日產提高100噸左右，降本、增效顯著；天然氣爐改造項目的完成，不僅實現了清潔生產、節能環保的目的，爐溫的恒定調控也讓裝置開車率和產品質量得到保證。
早在年初，該車間就制定了詳細的生產和技改目標。全年加強精細化管理力度，加大技術改造步伐，強化安全生產意識，著力挖潛、注重實效，克服因酸質、蒸汽等外部因素對生產的影響。2012年，該車間完成各項技術改造10余項，其中，Ⅰ效蒸汽改造項目實施后，使車間在蒸汽壓力1.6Kg 時也能正常生產，生產從此前的被動受蒸汽壓力影響，變為主動調控蒸汽為我所用，生產負荷及開車率大幅提高；換熱器改造項目實施后，總換熱面積由原來的160m2增至270m2，同時，車間在工藝操作上對其進行“微調”和“挖潛”，車間平均日產提高100噸左右，降本、增效顯著；天然氣爐改造項目的完成，不僅實現了清潔生產、節能環保的目的，爐溫的恒定調控也讓裝置開車率和產品質量得到保證。
為調動員工積極性，激發員工活力和創新熱情，車間鼓勵員工提合理化建議，建議不拘形式、不論大小，只要具有可行性，車間就著力實施；只要有成效，車間就及時給以現金獎勵和公示表揚。
