“115”產業創新團隊引領“六國創造”
今年一季度，六國化工公司磷酸車間的生產延續了2014年的好勢頭，主要原材料磷礦石、硫酸及電力單耗均低于消耗定額，磷石膏總磷0.97%、水溶磷0.33%，老系統磷酸質量合格率95.80%，三期裝置磷酸質量合格率96.36%。這一成效，是在組建三年多的安徽省第四批“115”產業創新團隊、六國公司“二水-半水磷酸工業研究與開發創新”團隊的引領下，通過全廠工程技術人員共同努力創造出來的。
科技創新引領制造升級
六國化工公司有著20多年的磷化工生產和研發經驗，擁有一大批懂技術、經驗豐富、能吃苦耐勞的技術人才隊伍，培養了一批具有較強組織能力與業務水平的技術帶頭人和研發人員，曾先后組建了“磷酸凈化”、“磷酸鹽產品開發”、“濕法磷酸生產新工藝技術研究”等專業團隊。2011年，六國化工公司“二水-半水磷酸工業研究與開發創新”團隊成為安徽省第四批“115”產業創新團隊。
“二水-半水磷酸工業研究與開發”團隊充分利用該公司人才和資金優勢，依托已組建的國家級技術中心、安徽省磷化工工程中心及博士后科研工作站，致力于濕法磷酸新工藝技術研究與開發，圍繞二水-半水濕法磷酸工藝流程的技術開發、流程優化、最佳工藝指標控制及現有磷酸裝置技術升級改造方案等課題，開展了大量前期調研及實驗室小試，自主設計并建成一套年產6000噸P2O5二水-半水濕法磷酸中試裝置，經過反復摸索、研究、試驗、總結，開發出了二水-半水工藝成套工藝技術。穩妥可靠起見，公司決定該項新技術工業化分步實施。為此，團隊對工業化方案進一步進行論證、調整和優化，于2013年實施了磷酸裝置技術升級第一步工程改造和建設工作。
磷酸裝置技術升級改造項目采用普萊昂第四代磷酸工藝，該團隊與相關研究及設計單位對普萊昂的工藝流程進行了優化，在公司各方共同努力下，實施了裝置的工程建設、設備安裝、單體試車，并編制了試車方案、操作規程，保證了裝置的先進性和實用性及工程質量和建設進度。2013年11月，項目一次性開車成功，裝置運行良好、達產達標，實現了科技成果向現實生產力的成功轉化。
該項目的研究開發、成果轉化、技術推廣，有利于改善我國濕法磷酸生產能耗高、資源利用率低、固體廢渣處理困難的局面。
眾志成城換來成果多多
六國化工公司作為該團隊設立單位，3年多來在政策、人才、資金上給予團隊大力支持。給予團隊成員外出考察學習的自主權，對團隊取得的研究成果及時予以表彰獎勵，團隊及參與項目研究的有功人員給予晉級重用等。公司從科研開發經費中劃撥專項資金，交由創新團隊帶頭人負責管理，3年多來，公司為該項目研究開發下達研究經費650萬元。2013年，公司又投入近6000萬元實施了磷酸技術升級改造。此外，公司近年來還根據團隊需要，及時抽調并引進了中國石油大學博士研究生、在職博士后丁軍等人才，加入到項目的研究和開發中，為順利開展工作提供人才保障。
作為團隊帶頭人、公司總工程師沈浩十分重視技術創新和科研攻關團隊的組織和建設工作，為解決團隊工作中的技術難題積極出主意、想辦法，并組織工程技術人員外出考察，邀請高校和科研單位的專家上門指導技術攻關，同時在實驗室及中試現場帶領團隊成員一起開展技術攻關。為激勵團隊人員大膽開展工作，每一次取得技術上的突破或團隊取得一項新成果，他都會在各種場合不失時機地對技術人員的突出表現進行宣傳、表揚，對有功人員也及時給予獎勵。在二水-半水中試和磷酸技術升級改造項目投料試車期間，沈浩每天在現場指揮、跟蹤試車情況，中試關鍵時期，他曾經連續3天晚上沒有休息、連續10多天不著家。在他的帶動和鼓勵下，團隊成員以及項目組全體人員擰成一股繩，使中試取得重大成果，確保了磷酸技術升級改造項目順利建成并一次性開車成功。
3年多來，該團隊共取得10多項獲授權的專利，其中“ICP法同時測定磷礦石中磷鎂鐵鋁含量的方法”、“一種鈦白廢酸的利用方法”及“一種對磷礦粉脫鎂和制備MgHPO4.3H2O的方法”均獲得國家知識產權局授權的發明專利。“中低品位高鎂磷礦直接生產高濃度磷復肥及資源化利用技術的研究與應用”獲得中國循環經濟協會科技進步一等獎、“低品位高鎂磷礦生產磷復肥及資源化處理技術的研究與應用”分別獲中國石油化工聯合會、安徽省科技進步二、三等獎，“濕法磷酸生產阻垢技術開發與應用”獲得銅陵市科技成果二等獎。團隊成員3年多來發表科技論文8篇，一批青年專業技術人才得到了鍛煉和成長。(彭克榮 陳沐)
